靜電粉末塗裝機廣泛應用於各種工業塗裝領域, 特別適用於金屬表面處理, 塑膠, 和鋁型材. 他們利用靜電吸附原理將粉末塗料均勻地塗在工件表面, 然後通過固化過程形成硬質塗層.

1. 粉末塗料的製備
靜電粉末塗裝採用乾粉塗料, 主要成分為樹脂, 固化劑, 和顏料. 使用前, 粉末塗料需要使用特定的設備和程序進行預處理:
– 粉體選擇: 根據客戶要求和工件的需要選擇粉末塗料的類型. 常見類型包括聚酯纖維, 環氧樹脂, 和聚氨酯, 適合不同的應用.
– 粉體輸送: 粉末塗料通過專門的輸送系統輸送到噴槍, 例如氣力輸送系統.

2. 噴塗工藝: 靜電噴塗原理
靜電粉末塗裝機的核心原理是靜電吸附. 噴槍通過高壓電源對粉末塗料充電, 當工件接地或帶有相反電荷時. 噴塗工藝的主要步驟如下:

收費
– 開機: 噴槍連接到高壓電源, 產生高電壓 (通常介於 30-100 電壓), 使槍內的粉末帶負電.
– 粉末充電: 當粉末塗料被噴塗時, 它通過電暈放電原理充電. 放電在粉末顆粒上產生負電荷, 然後被吸引到工件表面.

粉末噴塗
– 噴槍操作: 噴槍利用壓縮空氣將粉末噴射到工件上. 帶電粉末被吸引到接地工件上, 確保均勻覆蓋.
– 噴霧均勻度: 噴塗時, 調整噴射角度, 粉體流動, 和噴塗距離，保證工件上塗層均勻.

靜電吸附
– 靜電吸附: 因為工件帶有與粉末相反的電荷, 粉末被強烈吸引到表面, 確保其均勻粘附，不會下垂或滴落, 提供均勻性和質量.
– 噴槍距離: 以保證塗層均勻, 槍與工件之間的距離必須精確控制, 通常 20-30 距離表面厘米, 避免粉末過多或過少.

靜電粉末噴塗機利用靜電吸附將粉末均勻地噴塗到工件表面，並通過固化過程使其固化，形成堅硬耐用的塗層. 粉末回收系統提高材料利用率, 減少浪費, 並確保環境和經濟效益. 整個過程高效環保, 適用於汽車等各行業, 家電, 電子產品, 和金屬加工.